ATTIVAZIONE & PERIMETRO
Definizione del problema, popolazione potenzialmente coinvolta, caratteristiche da verificare, siti di intervento e priorità.
QUALITY / 02
QUALITY
CONTAINMENT.
Containment qualità industriale per isolare il rischio, proteggere produzione e cliente e rendere tracciabile ogni esito fino alla stabilizzazione.
Dal lotto sospetto al controllo al 100%, configuriamo perimetro, criteri, segregazione, gestione OK/NOK, evidenze, KPI ed exit criteria secondo i requisiti applicabili.
IL PROBLEMA
QUANDO IL RISCHIO È APERTO
SERVE CONTENIMENTO.
Una non conformità già rilevata può coinvolgere stock, work in progress, spedizioni, fornitori e produzione. Senza un perimetro chiaro, il rischio è che materiale sospetto continui a muoversi nella supply chain.
VISYRON struttura il containment per identificare con precisione i particolari e i lotti coinvolti, segregare il materiale, applicare il criterio di controllo, separare gli esiti e rendere disponibili evidenze verificabili.
Quando richiesto dal cliente, il presidio può essere configurato nell'ambito di programmi specifici come Controlled Shipping CSL1/CSL2, Proactive Containment / Safe Launch o GP-12 Early Production Containment. Requisiti, responsabilità ed exit criteria restano quelli della procedura applicabile.
COSA FACCIAMO
ISOLARE IL RISCHIO.
RENDERE VISIBILE IL CONTROLLO.
SEGREGAZIONE & IDENTIFICAZIONE
Separazione e identificazione del materiale sospetto, conforme e non conforme secondo le regole concordate.
CONTROLLO & SELEZIONE
Controllo mirato o al 100% quando richiesto, applicando istruzioni, criteri di accettazione e reaction plan definiti.
GESTIONE OK / NOK
Registrazione degli esiti, classificazione dei difetti, isolamento del NOK ed escalation secondo le regole della commessa.
PRESIDIO & CONTINUITÀ
Attività configurabili presso fornitore, plant, magazzino o sito cliente per proteggere il flusso operativo durante la fase di contenimento.
EVIDENZE, KPI & EXIT
Reportistica e indicatori per rendere visibili volumi, difetti, andamento dell'intervento e condizioni di uscita concordate.
THE VISYRON METHOD
DAL RISCHIO
ALLA STABILIZZAZIONE.
01
SEGNALAZIONE
Difetto o rischio
→
02
PERIMETRO
Lotti e caratteristiche
→
03
SEGREGAZIONE
Materiale sospetto
→
04
CONTROLLO
Mirato / 100%
→
05
ESITO
OK / NOK
→
06
EVIDENZA
Tracciabilità
→
07
KPI
Trend e avanzamento
→
08
EXIT
Criteri di chiusura
OUTPUT DEL SERVIZIO
NON SOLO CONTENIMENTO.
VISIBILITÀ OPERATIVA.
VOLUMI
Lotti e quantità controllate
ESITI
Conforme / non conforme
DIFETTI
Tipologie, frequenze e trend
STATO LOTTI
Stato del materiale secondo le regole definite
AVANZAMENTO
Progressione dell'attività di contenimento
EVIDENZE
Riscontri fotografici e documentali
KPI
Indicatori concordati e andamento
REPORT / EXIT
Informazioni e avanzamento verso la chiusura
VISYRON OS
IL CONTAINMENT GENERA DATI.
I DATI RIDUCONO L'INCERTEZZA.
VISYRON OS è progettato per collegare volumi controllati, esiti, difetti, stato dei lotti, evidenze, avanzamento, escalation e KPI.
In questa sezione verranno mostrate esclusivamente schermate, dashboard e report reali del sistema VISYRON.
VISYRON OS
REAL INTERFACE
SCREENSHOT REALE
VISYRON OS
Nessun dato o dashboard simulata
DATI REALI · EVIDENZE REALI · REPORT REALI
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
UN METODO.
CONTESTI DIVERSI.
Il containment viene configurato sulla criticità reale e può essere applicato lungo differenti filiere, processi produttivi e supply chain industriali.
COMPONENTISTICA INDUSTRIALE
METALMECCANICA
AUTOMOTIVE
PLASTICA & GOMMA
ELETTRICO & ELETTRONICO
MACCHINARI & ATTREZZATURE
FORNITORI & SUPPLY CHAIN
PRODUZIONE MANIFATTURIERA
VISYRON INSIGHTS
APPROFONDIRE.
PRIMA DI DECIDERE.
2030 NON È UNA DATA.
Il principio con cui stiamo costruendo VISYRON oggi: persone, processi, qualità, dati ed evidenze.
LEGGI L'ARTICOLO →CONTAINMENT QUALITÀ: COS'È E QUANDO SERVE?
Dal lotto sospetto alla segregazione: come strutturare un intervento per proteggere produzione, cliente e supply chain.
IN PREPARAZIONECSL1, CSL2, GP-12: COSA CAMBIA?
Come orientarsi tra controlled shipping, proactive containment, safe launch ed early production containment senza confondere procedure e finalità.
IN PREPARAZIONEPARLIAMO DELLA TUA ESIGENZA
HAI UNA NON CONFORMITÀ
DA CONTENERE?
Definiamo perimetro, criteri, sito di intervento, modalità di segregazione, controllo, output, report ed evidenze richieste.
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