CRITERIO & ISTRUZIONE
Definizione della caratteristica da verificare, criterio OK/NOK, modalità di controllo, campioni di riferimento e reaction plan applicabile.
QUALITY / 03
INDUSTRIAL
SORTING.
Sorting industriale per selezionare, classificare e separare i particolari conformi da quelli non conformi secondo criteri di controllo definiti.
Dal lotto sospetto alla selezione al 100%, organizziamo controllo, separazione OK/NOK, identificazione dei materiali, conteggi, evidenze, KPI e reportistica.
IL PROBLEMA
UN LOTTO SOSPETTO
NON PUÒ RESTARE INDEFINITO.
Quando componenti conformi e non conformi possono trovarsi nello stesso lotto, è necessario identificare con precisione quali particolari possono proseguire nel flusso e quali devono essere separati.
VISYRON configura l'attività di sorting sulla caratteristica da verificare, sulle istruzioni applicabili e sui criteri di accettazione definiti con il cliente.
Il sorting è distinto dal containment: il containment governa il perimetro complessivo del rischio, mentre il sorting esegue operativamente la selezione e la separazione dei particolari secondo il criterio stabilito.
COSA FACCIAMO
SELEZIONARE CON CRITERIO.
SEPARARE CON EVIDENZA.
SELEZIONE COMPONENTI
Verifica dei particolari mediante controllo visivo, dimensionale o funzionale quando previsto dall'istruzione di lavoro.
CONTROLLO AL 100%
Screening completo del lotto quando il rischio o il requisito del cliente richiedono la verifica di ogni singolo particolare.
SEPARAZIONE OK / NOK
Separazione fisica e identificazione del materiale conforme, non conforme o da sottoporre a eventuali ulteriori decisioni.
CONTEGGI & PRODUTTIVITÀ
Registrazione dei volumi controllati, quantità OK/NOK, difettosità e avanzamento dell'attività per lotto, turno o periodo definito.
EVIDENZE & REPORT
Dati, riscontri fotografici, classificazione difetti, KPI e reportistica per rendere verificabile il risultato della selezione.
THE VISYRON METHOD
DAL LOTTO
ALLA SEPARAZIONE VERIFICABILE.
01
LOTTO
Materiale da verificare
→
02
CRITERIO
Regola OK / NOK
→
03
CONTROLLO
Verifica dei particolari
→
04
SEPARAZIONE
Materiale distinto
→
05
ESITO
OK / NOK
→
06
CONTEGGIO
Quantità e difetti
→
07
EVIDENZA
Dati e riscontri
→
08
REPORT
Visibilità cliente
OUTPUT DEL SERVIZIO
NON SOLO SELEZIONE.
RISULTATI MISURABILI.
QUANTITÀ
Volumi sottoposti a sorting
OK
Particolari conformi
NOK
Particolari non conformi
DIFETTI
Tipologie e frequenze rilevate
LOTTI
Identificazione e stato del materiale
PRODUTTIVITÀ
Avanzamento e ritmo dell'attività
EVIDENZE
Riscontri fotografici e documentali
REPORT
Dati e KPI per il cliente
VISYRON OS
OGNI PARTICOLARE GENERA UN ESITO.
GLI ESITI GENERANO VISIBILITÀ.
VISYRON OS è progettato per collegare quantità controllate, risultati OK/NOK, difetti, lotti, produttività, evidenze e KPI dell'attività di sorting.
In questa sezione verranno mostrate esclusivamente schermate, dashboard e report reali del sistema VISYRON.
VISYRON OS
REAL INTERFACE
SCREENSHOT REALE
VISYRON OS
Nessun dato o dashboard simulata
DATI REALI · EVIDENZE REALI · REPORT REALI
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
UN METODO.
CONTESTI DIVERSI.
L'attività di sorting viene configurata sul componente, sul difetto e sul criterio di accettazione e può essere applicata in differenti filiere e contesti manifatturieri.
COMPONENTISTICA INDUSTRIALE
METALMECCANICA
AUTOMOTIVE
PLASTICA & GOMMA
ELETTRICO & ELETTRONICO
MACCHINARI & ATTREZZATURE
FORNITORI & SUPPLY CHAIN
PRODUZIONE MANIFATTURIERA
VISYRON INSIGHTS
APPROFONDIRE.
PRIMA DI DECIDERE.
2030 NON È UNA DATA.
Il principio con cui stiamo costruendo VISYRON oggi: persone, processi, qualità, dati ed evidenze.
LEGGI L'ARTICOLO →SORTING INDUSTRIALE: COS'È E QUANDO SERVE?
Come organizzare selezione, controllo, separazione e tracciabilità quando un lotto contiene particolari sospetti o non conformi.
IN PREPARAZIONESORTING, CONTAINMENT E QUALITY CONTROL.
Tre attività collegate ma differenti: cosa cambia nell'obiettivo, nel perimetro operativo e negli output richiesti.
IN PREPARAZIONEPARLIAMO DELLA TUA ESIGENZA
HAI UN LOTTO
DA SELEZIONARE?
Definiamo particolari coinvolti, caratteristica da controllare, criterio OK/NOK, volumi, sito di intervento, output, KPI ed evidenze richieste.
CONTATTA VISYRON